智能差压流量计指示偏低故障实操

智能差压流量计指示偏低故障实操

1、故障类型：流量变送器指示偏低

2、仪表类型：KWZK-YAG-S系列智能差压流量计

3、厂家型号：KWZK-YAG-S系列

4、使用工况：

二氧化碳压缩机出口流量，介质：二氧化碳，温度 95℃，

压力：4.8mpa，该表只做显示，不带联锁和控制。

5、故障现象：

接工艺通知，压力变送器 25FT-004显示偏低，中控指示 15657nm3/h,现场查看变送器显示44.3％，该表正常范围应在 17000-19000 之间。如图

6、作业前安全辨识及措施：

1.办理检修作业票

2.戴便携式报警仪，确保便携式报警仪不报警。

3.劳保用品穿戴规范

4.该仪表在压缩机厂房一楼，噪音大，需要佩戴耳塞

5.佩戴便携式报警仪，防止有毒气体泄漏

6.该压力为高压，不能带压操作

7.确保不少于两人，一人监护。

7、故障原因分析及判断思路：

1.导压管堵塞。

2.活接有漏点。

3.导压管内积液。

4.变送器零点漂移。

5.变送器量程设置不对。

6.工艺原因。

8、故障有效处理办法：

1.将正负压根部阀门关闭。

2.打开排污阀进行排污。

3.排污时发现排出白色颗粒物，并伴有少量污水。

4.将流量计三阀组平衡阀打开，拆卸排污螺钉。此时表指示为“0”，零位正常。

5.检修判断为导压管有堵塞导致流量指示偏低。

6.经过排污疏通处理过后流量计指示 64.8%，中控指示18256nm3/h。指示在正常范围内。

9、故障防范措施及改进：

1.定期巡查该型变送器，发现问题及时与工艺联系。

2.改流量计的导压管很长，且取压管与变送器的垂直距离接近 5M，时间长工艺管道内杂质以及污水容易沉积在导压管内

3.建议将表安装于取压口附近，该表安装位置应该高于取压口（换装为一体式流量计可避免此类故障）

10、故障处理经验：

1.该变送器安装位置在高压二氧化碳管线，在检修时（排污时）一定要站在上风口注意要尽量远离排污管，因为压力是 4.8MPA，排污时导压管会结冰，切勿触摸。

2.此类变送器的取压口在高处，若取压口堵塞或者泄露应当办理高处作业票并且联系工艺监护。

3.过长的导压管有保温棉包裹，如果导压管有泄露很难用肉眼看出，需要拆除保温棉用肥皂水一段一段的检查，检修难度和时间都大大增加。

4.检修时发现排污管的阀门已经生锈，需更换成不锈刚阀门。

5.此类仪表出现故障要及时处理，避免堵塞物越积越多导致无法排出。