在线气相色谱仪显示异常故障实操

气化粗合成气色谱二氧化碳显示异常

1、故障类型：气化A套粗合成气色谱CO2分析结果为零

2、仪表类型：分析仪表

3、厂家型号：SIEMENS MAXUM editionⅡ

4、使用工况：气化A套色谱在线监测A炉粗合成气各组分变化，为工艺调整工况提供参考，同时用于计算有效气比例。

5、故障现象：色谱仪二氧化碳分析结果为零，其余组分正常，设备未出现报警。

6、作业前安全辨识及措施：

1.办理好相关作业票；

2.做好风险辨识；

3.穿戴好劳保防护用品；

4.进入工作现场要携带便携式有毒可燃气体报警仪；

5.进入分析小屋前注意通风，观察分析小屋中有毒可燃报警仪是否存在报警，要有专业的工艺监护人员在场监护。

7、故障原因分析及判断思路：

1.载气压力不足，造成色谱柱气阻过大。

2.切阀阀气压力过低，工作不正常。

3.谱柱分离效果出现变化。

8、故障有效处理方法：

首先观察载气气瓶压力及色谱阀气压力，发现各压力均处在正常范围，在检查检测器状态，也毫无问题。由于二氧化碳气体对应的柱切阀位置为 RL3，在系统中找到 RL3 对应检测器谱图，如下：

放大后可见：

明显可看出二氧化碳气体在20S不到就已经从色谱柱中分离出来，而按照正常情况二氧化碳应该在26S后分离进入检测器。可见色谱柱出现了老化，导致柱体气阻变小。找到问题后需要根据时间的变化量重新调整TCD检测器的门时间，调整图如下：

由图可见将二氧化碳气体期望值由 28S 改为 23S，峰宽度由 10 改为 8，在重新启动后

色谱正常工作，二氧化碳含量分析正常。

拓展

1、色谱分析原理

我们知道色谱是将混合样品组分进行分离的一种技术。分离后的组分经过检测、计算,将组分浓度用百分含表示。通常工业用气相色谱仪基本原理就是色谱法。色谱法是一种物理分离方法,待测气体在载气的带动下进入色谱柱,由于各组分在柱中被吸附的能力不同,因此在柱中流动的速度不同，从而使单个组分分别流出色谱柱,达到分离、检测。

MAXUM EDITIONI色谱仪由以下部分组成,如下图:

2、仪表投用及维护

MAXUM EDITIONII色谱仪的初次投用是非常专业的过程,没有很好的具备条件,任何失误都会导致仪器的损坏,这要由专业工程师来进行。可通过如下步骤:

1.检查仪表的安装情况:如电气连接,预处理系统,检测系统,载气等;

2.打开空气开关(压力调整至要求)进行吹扫，

3.通电(检查面板的批示情况,有无报警)

4.打开钢瓶载气,检查减压阀指示的情况;

5.气密检查(有无泄漏);

6.待恒温箱的温度升至60℃时(恒温)观察仪表的运行情况,并调整仪表参数

7.打开钢瓶标准气进行标定,观察峰值及分析结果;

8.正常后通工艺气观察结果，投用仪表。