化工法兰泄漏原因与治理方法分享

化工法兰泄漏原因与治理方法分享

  近日，国内外化工企业生产事故频发，让人揪心！据不完全统计，2022年至今，半年间化工行业共发生事故24起，共计49人遇难、83人受伤，给死伤者及其家属、企业、行业乃至整个社会带来的影响极为恶劣，也在不断提醒我们化工生产检修安全问题不容小觑。而泄漏引发的中毒及爆炸造成的人员伤亡占比最高，可见化工法兰泄漏危险危害之大。为众多石油化工企业提供关键法兰安装管理技术服务与法兰力矩紧固液压扳手及拉伸垫圈、碟簧的科威YT-LM系列液压扳手为您分享法兰泄露常见原因及治理方案。

引发化工法兰泄漏的常见原因有以下七种。

1.偏口。指管道与法兰不垂直、不同心，法兰面不平行，当内部介质压力超过垫片的载荷压力时，就会发生法兰泄漏。

2．错口。指管道和法兰垂直但两法兰对接不同心，造成法兰周围螺栓不能自有穿入螺栓孔进而用扩孔或者小号螺栓连接拧紧，导致拉力和密封偏差而泄漏。

3.张口。指法兰间隙过大而造成外载荷时，如轴向或弯曲载荷，垫片就会受到冲击或震动，失去压紧力，从而逐渐失去密封动能而导致失效泄漏。4．错孔。指管道与法兰同心，但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大。错孔会使螺栓产生应力，该力不消除，将对螺栓造成剪切力，时间长了会把螺栓切断造成密封失效造成泄露。

5．应力影响。在法兰安装时尽管两法兰对接都比较规范，但在管道进人介质后，管道温度变化，使管道发生膨胀或变形，从而使法兰受到弯曲载荷或剪切力从而造成垫片失效泄漏。

6．腐蚀影响。由于腐蚀介质对垫片长时间的侵蚀，使垫片发生化学变化。腐蚀介质渗透到垫片中，垫片开始变软，失去压紧力，造成法兰泄漏。7．热胀冷缩。由于流体介质的热胀冷缩作用，造成螺栓膨胀或收缩，这样垫片就会产生间隙，介质通过压力泄漏。

前4个因素是在法兰螺栓安装前就可以通过检查排查掉的因素，消除比较简单。后3种因素才是泄漏因素中比较难解决的。目前，我们通过液压扳手、螺栓拉伸器等高覆盖精准扭矩大覆盖均匀预紧力分步平行拧紧，配合独特设计KWZK科威拉伸垫圈最大限度消除预紧力损耗，并配合碟簧补偿可以做到绝大部分高温高压法兰运行周期不泄露。