机组震动探头联锁停机故障原因分析

一、设备概况及简介X加氢装置为XX万吨/年催化汽油加氢脱硫装置；

位号：VT2203B/VT2204B；型号：KWZK-ZD；生产厂家：科威。

二、故障经过

6月7日3时45分, 循环氢机 K9102B 机体震动探头VT2203B/VT2204B 达到联锁值停机。停机后工艺切换备机 K9102A，切换 后运行正常，对生产未造成大的波动。

三、原因分析

（一）过程检查及分析联锁停机后立即对现场设备进行检查，检查设备接线是否松动，接线 端子是否腐蚀，经过检查，现场设备完好。经过回放监控发现现场有操作 人员路过巡检并检测震动情况，所以怀疑是否有对讲机信号干扰，经过现 场测试，确实为对讲机信号干扰导致。检查线路屏蔽连接良好，并且线路 传输的是 4-20Ma 信号（不是毫伏信号）抗干扰能力较强。最后定性为震动 探头本身受到对讲机信号干扰，随后用铁皮制作简易防护罩测试，干扰可 以屏蔽。

（ 二） 故障根本原因

1.直接原因：对讲机发射信号时对机组振动探头测量信号产 生干扰导致机组联锁停机。

2.间接原因：操作人员在不知情的情况下位于机组 2 米范围 内使用对讲机， 对讲机信号强度干扰范围正好覆盖了机组振动探 头， 由于对讲说话声音大小不同，对讲机输出功率也不同，所以 对探头的干扰也是随机的。

3.管理原因：技术管理不到位， 对于特殊仪表的信号特性研究不充分，没 有认识到相同频率信号间易出现干扰，对于这种未知风险没有防 范意识。

培训不到位，培训内容过于单一，只对大部分常用仪表进行 培训，而针对一些特殊仪表， 新技术领域培训少之又少，员工整 体技术水平提升缓慢。

四、整改措施

1.联系生产车间，与生产车间制定防范措施，相关岗位操作 人员及机电仪保运人员应增加培训并告知该设备 2 米范围内不得 使用对讲机。

2.联系生产车间制作警示牌放置于设备旁醒目位置。

3.测量并制作金属防护罩，尽快将已知存在风险的探头用保 护罩盖好。

五、总结与启示

1.在全厂范围内相同位置， 相同设备进行排查，共排查了 8  套装置，24 台机组，65 个测量点。其中 21 个点达到联锁动作值，  其余 44 点均有不同程度的波动。

2.对于此类问题光从仪表专业进行整改是远远不够的，不光要从物的 不安全状态上进行整改，还要对人的不安全行为进行规范。在对设备进行 防护的同时，也需要生产车间配合制定规范将注意事项写进工艺卡片从根 本上约束各专业巡检及作业人员使用通讯设备的行为。

3.大力加强车间技术人员的培训，提高个人技术水平，通过各种形式 的研究、攻关，对于此类未知隐患做到早发现、早排查、早整改。